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数控铣床电气控制与维修实训考核装置特点以及使用方法 - 上海

时间:2025-07-04 23:44:48 点击次数: ag体育厂

数控铣床电气控制与维修实训考核装置特点以及使用方法 - 上海(图1)

数控铣床电气控制与维修实验考核装置是一种专门用来培训和考核数控铣床电气控制与维修技能的设备。它集合了数控铣床的各种功能,含有概括铣削、钻孔、攻丝等,同时还配备装备了电气控制系统和各种传感器,以模仿实际生产环境中的各种现象。 一、特别点
1. 多功能性:数控铣床电气控制与维修实验考核装置可以模仿多种不一样的加工场景,帮助学生全面掌控把握数控铣床的实操技能。
2. 实战性强:该装置应用了真实的机床构造和部位件,能够模仿实际的生产环境,让学生在实际实操中学习掌控把握和积累经验。
3. 安全性高:数控铣床电气控制与维修实验考核装置在设计和制造过程中充分考虑了使用者的安全因素,保证在使用过程中不会出现安全事故。
二、功能
1. 数控铣床实操:经过该装置,学生可以学习掌控把握到数控铣床的基础实操方法,含有概括开机、关机、工件装夹、刀具更换等。
2. 铣削功能:数控铣床电气控制与维修实验考核装置可以模仿铣削过程,含有概括平面铣削、侧面铣削、台阶铣削等多种铣削方法。
3. 钻孔功能:该装置还可以模仿钻孔过程,含有概括手动进给、自动进给等多种钻孔方法。
4. 攻丝功能:此外,数控铣床电气控制与维修实验考核装置还可以模仿攻丝过程,含有概括手动进给、自动进给等多种攻丝方法。
5. 电气控制系统:该装置配备装备了完整的电气控制系统,含有概括主轴驱动、进给驱动、液压系统等,让学生理解和掌控把握电气控制系统的作业原理和维修方法。
6. 传感器检验测试:为了提升教学重量和考核效果,数控铣床电气控制与维修实验考核装置还配备装备了各种传感器,如位置传感器、速度传感器等,以便对学生的实际实操实行就地实时检验测试和评估。
三、使用方法
1. 首先,学生需要熟悉数控铣床的基础实操方法,理解各个部位件的功能和使用方法。
2. 然后,学生可以经过数控铣床电气控制与维修实验考核装置实行实际实操练习,熟练掌控把握各种加工方法。
3. 在练习过程中,教师可以按照学生的实际现象实行指导和纠正,保证学生能够正确地完成各项实操任务。
4. 最后,经过考核装置实行综合考核,评估学生的学习掌控把握成果和实际实操能力。

--11T-3B 数控铣床电气控制与维修实验考核装置
(系统:FANUC 0I MF)
一、基础简介:
近年来,随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提升学生的动手能力和解析解决问题的能力,全面学习掌控把握掌控把握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及装配调节测试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司研发了数控铣床电控系统原理及调节测试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌控把握数控铣床系统控制原理、电气设计方法、元件的选用、铣床电气装配及调节测试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模仿加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。数控铣床电控系统原理及调节测试维修实验台应用开放式构造、模型块化设计,既可用来教学、也可用来课程设计、毕业设计和实验,有利于提升学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象适应和适用市场需求。数控铣床电控系统原理及调节测试维修实验台也可以帮助科研技术人员进一步理解数控铣床构造,同时也为技术人员实行数控铣床系统的二次研发提供了必要条件。数控铣床电气控制与维修实验考核装置的主要器件均选用工控设备。
二、设备参考图

三、实验主要配备
数控铣床电气控制与维修实验考核装置配备有:工业CK7120数控铣床1台、FANUC 0I MF数控系统1台、4KW变频器1套、冷却泵1台、BIS4伺服电机1台和BIS8伺服电机2台、及X、Y、Z限位开关和机床零点、润滑系统、三色报警灯等。
四、实验台技术功能数值:
1、写入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ
2、故障考核:24项
3、作业环境:温度(℃)-200C~400 C
4、整机容量(KV):≤6.5kVA;
5、实验台尺寸:长×宽×高(mm)=1000 mm×650 mm×1800 mm;
6、数控铣床电气控制与维修实验考核装置设定有数控车床故障诊断维修考核功能,可设定数控车床24个经经典型的电气故障。考核系统应用智能考核的方法,并设定有联网的功能。故障可经过计算机数值数值设定,也可在智能考核终端上设定。学生对故障现象实行解析,在考核终端上写入相应的故障代码实行故障排除,多台设备可经过无线互联网和上位机实行联网,对教师登陆、学生考试、故障题库、分别设定集中管理。并能对考试成果实行解析评估、存档、打印。
五、设备构造和构成
1.数控铣床电气控制与维修实验考核装置系统由机床实验储物储物柜、7120数控铣床等构成。
2.数控铣床电气控制与维修实验考核装置机床实验储物储物柜应用钢制亚光密纹喷塑构造,正面上部为网内电压(V)、电流(A)、状态指示灯等监控原器件,中部为机床电气储物储物柜,储物储物柜内器件布置与实际机床厂的模式一致。电气储物储物柜内的电气装配板上面装备有变频器、伺服驱动器、交流ACAC接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽、智能型故障模型块等;电气储物储物柜后部还设定有变压器和接地端子等。
3.机床实验储物储物柜正面和二侧装备有带锁双向对开透明门,便利使用、安全、防尘。背面装备有二扇对开门,下部装备有4只万能转向轮,并配备刹车装置,便利位移和固定。
4.系统应用三相四线AC380V交流ACAC电源供电,并设定有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等,设定有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压(V)异常或出现短路现象时自动动作,保护人身和设备安全。
5.数控系统应用主流数控系统,能适用不一样类型机床的实验教学。
6.X、Y、Z轴由交流ACAC伺服电机驱动,动作方向上设定有正负限位、参考点等功能,主轴由三相异步电机驱动,变频调节速度控制。
7.X、Y、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、导轨、轴承、轴承支座、电机支座等构成、滚珠丝杠的装配与调节等技能实训。
六、数控铣床主要技术功能数值
◎三轴线轨行程
X轴:400mm
Y轴:240mm
Z轴:350mm
◎主轴端面至作业台面距离:80∽330mm
◎主轴中心至立柱导轨面距离:310mm
◎作业台
作业台面积:700×250mm
作业台最大负荷:50kg
T型槽(槽×宽×中心距):3×16×50
◎主轴
主电机功率(W): 1.5kw
主轴内锥:BT30
主轴转动速度:100∽8000rpm
◎气源压力0.6Mpa
七、基础实验实习项目
本装置以作业过程为导向,工学集合的模式规划教学活动,完成以下任务:
1.电子回路设计、设备装配和电子回路连接项目
(1)数控系统的装配、接线
(2)系统启停控制电子回路的设计与接线
(3)主轴伺服控制的电子回路设计、变频器、主轴电机的装配与接线
(4)交流ACAC伺服驱动系统的电子回路设计、驱动器、伺服电机的装配与接线
(5)急停、限位控制线路的设计与接线
(6)手持实操盒的接线
2.机械部位件装配与调节项目
(1)滚珠丝杠螺母副的装配与调节
(2)直线导轨副的装配与调节
(3)作业台的装配与调节
(4)电机与联轴器的装配
(5)润滑系统的装配
(6)数控铣床几何精确度的检验测试
3.数控机床的功能调节测试项目
(1)数控系统的基础实操
(2)数控系统基础功能数值的设定与调节测试
(3)数控系统进给轴功能数值设定与调节测试
(4)数控系统主轴功能数值设定与调节测试
(5)plc编程与调节测试
(6)主轴变频器功能数值设定与调节测试
(7)数控系统的数值备份
4.机电联调与故障排除
(1)数控铣床机电联调
(2)数控铣床故障诊断与排除
5.机床精确度检验测试与补偿
6.数控铣床的程序编制与加工
(1)数控铣床编程
(2)数控铣床加工
7.数控机床的保养和维护
八、实验职业能力
1.经过项目任务实施,可考察的职业能力
2.电气识图和电气设计能力
3.电器装配与接线能力
4.PLC的编程与调节测试能力
5.机械部位件的装配与调节测试能力
6.机电设备的装配与调节测试能力
7.数控系统的功能数值设定与故障诊断能力
8.数控机床实操与维护能力
9.数控编程能力
10.数控加工能力



常见问题:

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